1.合理选择节能设备
合理选择与使用节能设备是火力发电厂节能降耗,有效降低厂用电率的有效办法。比如,在除尘时若用普通的电源进行供电,耗电量将比采用高频电源高出一倍,由此可见,高频电源的节能效果非常显著。另外,可以采用的节能设备还包括低能耗变压器、高效电动机和节能灯源等。(例如对给水泵,一次风机、凝结水泵进行变频改造,使用高效真空泵组,空冷机组使用尖峰冷却器提高机组背压,空冷风机采用变频控制)
2.优化运行方式
火电厂的设备一般都采用了冗余设计,这主要是为了保证一定的备用电量,防止因设备故障或正常检修而影响机组的正常运行。安装调试机器时,考虑到运行的安全性,一般采用热备用和旋转备用。所以,在保证机器正常运行的情况下,主机和辅机的运行方式都有一定的可优化空间。优化运行方式不仅可以延长设备的检修周期,还可以减少厂用电量。
(1)、风机运行方式的优化
控制一次风机的风压和锅炉氧量(采用低氧燃烧,控制较低的氧量)。加大对风机风量的控制,减少一次风机的漏风量,实现对磨煤机出口风速的有效控制。一般情况下,对风机总风量的计算都不太准确,通常采用的一次风机风压和磨煤机出口风速都高于实际需要。因此,应在保证锅炉安全燃烧的前提下,使风压和出口风速降至合理范围,从而降低风机电流,减少风机用电量。
(2)水循环系统的优化
水循环系统是很多火电厂耗电量最大的辅机系统,对其运行方式进行有效优化可以大大降低厂用电率。若某电厂采用的是闭式冷却系统,每台机组配有一座冷却塔和两套循环水泵系统,一套高速,一套低速。那么,夏季采用一机双泵方式运行,冬季则一套水泵运行一套备用,均采用单元制运行方式。同时,要充分发挥储水容器的作用,通过蓄水池、塔池的水位协调,稳定供水压力,减少取水泵和供水泵的起停操作。
(3)机组起动之前的优化
由于设备在启动时会消耗大量能量,因此,应在起动前对机组进行优化:用电潜泵对锅炉进行上水冲洗,冲洗合格后再用点火泵点火,这样可以有效降低厂用电量。在启机时,合理选择机组的抽真空和点火时间,减少启动时间,节约厂用电。
3.对电厂设备进行技术改造
当前,我国很多火电厂的设备能耗都很高,全部进行更换的可行性非常低。因此,可以对一些高耗能设备进行节能改造,这主要包括对循环水泵系统的变频改造和对引风机、增压风机的改造。循环水泵系统可由单速运行变双速运行,在环境温度较低时采用低速,环境温度较高时采用高速;频率则由定频改为变频。引风机和增压风机的运行是连续的,而实际需求却要求风压、风速不断变化,因此需不断调节设备的运行频率。针对这一点,若采用变频调节,可有效提高风机在低负荷运行工况下的运行效率。
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